PE管是一种由聚乙烯材料加工制造而成的，它不仅仅加工方式比较的特殊，而且PE管的焊接方式也是比较的复杂，同时需要注意的事项也比较的多，接下来江特的小编给大家简单的介绍一下PE管焊接的方法以及注意事项。给水,燃气用PE管材、管件、阀门作为压力管道元件特种设备，如何正确焊接，显得格外重要，下面给大家介绍如下。
一、热熔对接焊接视频
步骤一：热熔对接焊接的准备工作
1 接通主机电源与开机
2准备清洗剂和抹布
3检查与清洁烫板
4安装与管材规格相符的夹具
步骤二、装夹管材管件
1用干净抹布沾丙酮或99%浓度酒精清洗管材管件内外表面
2按主机屏幕上“焊接参数”按钮，选择管材的型号自动选择焊接参数，返回，按钮“装夹管材”
3机器自动调整好工作位置，自动测试拖动压力和读入焊接参数。装入管材至夹具中，焊接端口靠近，每边管材用两个上夹具压住管材和螺栓锁紧夹具
步骤三、铣削管材管件端面
1按主机屏幕下方“铣削”按钮，机架自动分开，放置铣刀进入机架，锁上铣刀安全锁
2机器自动启动铣刀，自动闭合机架，开始铣削管端面
3机器自动铣削好端面后打开机架，拉开铣刀安全锁，取出铣刀，放回铣刀盒
4及时清理铣屑，禁止用手摸铣削面
5按主机屏幕下方“焊接”按钮，烫板自动转入，机架自动合拢，焊接面紧贴烫板
步骤四、预热卷边与吸热
1机器自动调压至P1，自动计时保压到最小卷边高度达到0.1en
2机器自动切换压力进行吸热，自动降压至P0，自动开始吸热计时，t2=10en,直到报警器提醒吸热结束
步骤五、切换及对接焊接
1吸热时间结束，蜂鸣器自动报警，机器自动打开机架，自动收回烫板，自动闭合机架，使焊接面贴合，自动调整到焊接压力P1，同时自动开始冷却计时。
步骤六、冷却和取焊接件
1保持自然冷却，机器自动冷却计时结束，蜂鸣器自动报警
2人工松开夹具螺帽，取出已焊接好的焊件
3检查焊缝的质量，焊缝圆滑、对称、无错位为合格
以上就是江特管的小编给大家简单的介绍了一下PE管焊接时的基本方法以及注意事项，希望以上的内容能对大家有所帮助。欢迎大家留言评论